造紙廠用、混凝劑、28%含量、水處理黃藥
造紙行業(yè)是典型的高耗水產(chǎn)業(yè)，每噸紙耗水量可達(dá)50-100噸。采用聚合氯化鋁（PAC）進(jìn)行白水回用與終端廢水處理，成為造紙廠實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的必選項(xiàng)。
PAC在造紙工藝中的三大核心作用
白水循環(huán)系統(tǒng)：去除纖維、填料（如碳酸鈣）等懸浮物，回用率提升至90%以上，噸紙清水消耗降低至10噸。
施膠廢水處理：中和陰離子分散劑（如AKD），減少泡沫產(chǎn)生，COD去除率提升40%。
脫墨廢水凈化：對(duì)油墨粒子的吸附效率達(dá)85%，配合氣浮工藝，出水可達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 3544-2008）。
28%高含量PAC的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)
造紙廢水成分復(fù)雜，高含量PAC（Al?O?≥28%）因其高電荷密度與分子量，可應(yīng)對(duì)高濃度有機(jī)物（如木質(zhì)素）的挑戰(zhàn)。某大型紙廠測(cè)試表明：使用28%含量PAC后，噸水處理成本由1.2元降至0.8元，污泥熱值提升至1200kcal/kg，可直接用于鍋爐摻燒，年創(chuàng)收超500萬(wàn)元。
技術(shù)延伸：PAC與“水處理黃藥”的協(xié)同效應(yīng)
針對(duì)造紙廢水中的難降解有機(jī)物（如二噁英），可復(fù)配水處理黃藥（如過(guò)硫酸鹽氧化劑），構(gòu)建“混凝-氧化”耦合工藝，將COD從2000mg/L降至80mg/L以下，且無(wú)二次污染風(fēng)險(xiǎn)。
